「委託生産」では越えられない壁 ― 全日本武道具グループが選ばれ続ける本当の理由
業界構造から見る
全日本武道具グループの防具が評価され続ける理由
現在、日本の剣道防具市場において流通する製品の多くは、
海外オーナーによる生産体制のもとで製造されていると言われている。
日本企業の名前を冠してはいるものの、
実態としては自社工場を持たず、
海外企業へ製造を委託し、防具を仕入れて販売する――
この形が、業界では一般的なモデルとなって久しい。
その中で、
国内および海外に自社工場を保有し、製造から経営までを一貫して行う日本人企業は、全日本武道具グループのみ
と評価されることが多い。
この「自社製造経営」という一点こそが、
全日本武道具、そして日本剣道具製作所の防具が、
業界内外から高い評価を受け続けている最大の要因である。
最高峰の舞台が示す信頼性
全日本剣道選手権という、日本最高峰の舞台において、
全日本武道具グループの防具を使用する選手は年々増えている。
これは広告や価格競争の結果ではない。
極限の状況下で使われる防具に求められるのは、
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軽さ
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強さ
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安全性
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再現性
そして何より、信頼できる製造背景である。
日本一を争う場で選ばれ続けるという事実は、
製品の完成度だけでなく、
製造体制そのものへの信頼を物語っている。
日本の武道具業界が抱える構造的限界
多くの日本の武道具メーカーは、
自社で製造工場を持たない。
そのため、
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品質の安定
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仕様変更への即応
-
アフターサービス
-
材料選定の主導権
あらゆる面で「製造元の判断」に依存せざるを得ない。
この構造では、
市場の変化や使用者の声を即座に製品へ反映することは難しい。
また、材料高騰や海外情勢の変化が起きた際、
供給不安や品質ブレが発生するリスクも避けられない。
自社製造経営がもたらす“絶対的な強さ”
全日本武道具グループは、
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企画
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設計
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製造
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改良
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修理
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材料調達
に至るまで、すべてを自社で完結させている。
その結果、
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製品改良のスピード
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品質の再現性
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アフターサービスの精度
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最新材料の導入力
これらすべてにおいて、
他社が容易に追随できない優位性を確立している。
現在では、
世界の防具市場において、最大級の生産規模と影響力を持つ製造元
として、その存在感を確固たるものにしている。
製造の中枢に立つ存在 ―
全日本武道具グループ代表・川辺は、
防具製造の第一人者として、国内外から知られる存在である。
川辺は、技術についてこう語る。
「一つの防具を作る技術は、日本にはあります。
しかし、工場としてクオリティを極限まで高めながら、
これだけの数量を安定して生産する技術と管理力を持つ人間は、
日本では私だけだと思っています。
実際、いまそれを実行している日本人は、私しかいません。」
防具製造は、単なる縫製技術の集合体ではない。
材料の目利き、調達力、在庫管理、
そして材料業者との長年にわたる信頼関係が不可欠である。
さらに言えば、
膨大な量の材料を常時確保・管理できる
資本力と覚悟がなければ、
本当の意味での工場経営は成立しない。
結論 ― なぜ差が生まれるのか
全日本武道具と日本剣道具製作所が評価され続ける理由は、
「技術があるから」でも、
「ブランドだから」でもない。
製造を自らの手に握り続けているかどうか。
その一点に尽きる。
この構造的な差こそが、
品質、信頼、供給力、そして市場での評価に、
決定的な違いを生み出している。
それが、
全日本武道具グループの強さの根源である。
(取材・文= 広報部)







